- 1024-07
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鐵路卸油鶴管的安裝高度要考慮的因素
鐵路卸油鶴管的安裝高度確實是一個非常重要的問題,它直接影響到卸油系統(tǒng)的效率和安全性,進(jìn)而影響油庫的運行經(jīng)濟(jì)效益。以下是安裝高度的一些關(guān)鍵考慮因素:順暢卸油:鶴管的安裝高度應(yīng)該使得油品能夠順暢地流動到目標(biāo)容器或者油罐中,避免流動過程中的阻力和泄漏風(fēng)險。安裝過高可能會導(dǎo)致流速減慢或者液體不均
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鶴管對儲罐內(nèi)靜電場影響有哪些
鶴管在儲罐內(nèi)部的應(yīng)用可能會產(chǎn)生靜電,并且靜電可能會對儲罐內(nèi)的液體造成影響,特別是易燃液體或者易爆氣體。這種靜電影響可能導(dǎo)致以下問題:靜電積聚:鶴管本身可能會因為材料的摩擦或者流體的流動而產(chǎn)生靜電。在儲罐內(nèi)部,靜電可能會在管道、閥門等部件表面積聚,并在某些條件下釋放。靜電放電:靜電放電可能
- 0824-07
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全接液鋁制內(nèi)浮盤有哪些需要注意的
不少科研文章都說明了,全接液鋁制內(nèi)浮盤在國內(nèi)發(fā)生的多數(shù)沉盤故障主要原因均為浮箱密封失效。說明該類型浮盤安全環(huán)保特性好,但產(chǎn)品工藝不夠完善。選用該類型的浮盤,建議在選型、采購、安裝、使用等過程,加強關(guān)注以下信息:1)浮箱密封性,浮箱密封方式、密封材料是否經(jīng)有效論證,是否能夠適用于所儲存介質(zhì)
- 0524-07
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鶴管選型需要考慮的問題
前面我們也講了不少鶴管如何選型的文章,實際上鶴管選擇需根據(jù)裝卸介質(zhì)的特性、裝卸車方式及槽車車型來綜合考慮。在裝卸車時,對于常用的酸或堿等腐蝕性介質(zhì),應(yīng)避免液體噴濺并確保人身安全,如果介質(zhì)易揮發(fā),則宜采用密閉裝車方式;對不易揮發(fā)的腐蝕性介質(zhì),可采用敞開液下裝車方式。對于有毒液體及對環(huán)境有污
- 0324-07
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甲類和乙類液體裝卸為何要使用鶴管
甲類和乙類液體通常指危險化學(xué)品或易燃易爆液體,其裝卸過程需要特別的安全措施和設(shè)備,使用鶴管(裝卸臂)是非常重要的,原因如下:安全性: 甲、乙類液體具有較高的安全風(fēng)險,可能涉及火災(zāi)、爆炸等危險。鶴管能夠提供高度的操作安全性,減少液體泄漏和揮發(fā)的可能性,從而降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險。環(huán)境保
- 0224-07
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液氯鶴管的一般標(biāo)準(zhǔn)和要求
液氯鶴管的制作通常需要符合一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范,以確保其在運輸和使用過程中的安全性和可靠性。以下是一些液氯鶴管制作的一般標(biāo)準(zhǔn)和要求:材料選擇:液氯鶴管通常使用高強度的特殊合金鋼或不銹鋼,以確保耐腐蝕性和耐壓性能。材料的選擇必須考慮液氯的特性,防止腐蝕和材料疲勞。設(shè)計規(guī)范:液氯
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小鶴管常見的故障現(xiàn)象及原因分析
小鶴管的品種較多,用途十分廣泛,無論裝車或卸車作業(yè)都需要安裝一定數(shù)量的小鶴管(參考閱讀:鶴管的潛在用途是什么,大鶴管和小鶴管裝車特點是什么?)。裝車小鶴管按動作方式分為回轉(zhuǎn)式和平移式,按鶴管垂直段伸進(jìn)罐車的長度分為液下式和高位式,按介質(zhì)的流變狀態(tài)分為單相液體流和液相、氣相兩相流小鶴管。小鶴
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浮筒式非全接液浮盤有什么缺點
國內(nèi)儲罐廣泛采用浮筒式非全接液浮盤,浮筒式浮盤甲板與浮桶間存在油氣空間。由于油氣容易竄流逸散,形成“氣液轉(zhuǎn)換”條件,產(chǎn)生大量油氣,大量油氣通過浮盤零部件不密封處泄漏出去,最后散逸到空氣中;非全接液浮筒式浮盤下方有85%左右的揮發(fā)面積(浮筒僅能覆蓋15%左右),因此,損耗量極大,同時,油氣空間也存在安全
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小鶴管裝車存在的主要問題
小鶴管裝車在實際操作中可能會遇到各種問題,這些問題可能影響操作的安全性、效率和可靠性。當(dāng)前小鶴管裝車存在的主要問題如下1.解決自動看車問題從開泵到裝車完畢,這段時間裝車工全用來看車。目前,車型復(fù)雜,帽孔位置不一,車旁梯子位置不一,棧橋結(jié)構(gòu)形式很難適應(yīng)上下槽車的需要。棧橋上平梯短了,
- 2124-06
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鶴管的工作原理是怎么樣的
鶴管(Loading Arm),又稱為裝卸臂,是一種用于液體或氣體從儲罐、船舶、鐵路罐車、汽車罐車等容器進(jìn)行裝卸作業(yè)的設(shè)備。其主要功能是將液體或氣體安全、高效地轉(zhuǎn)移到目標(biāo)容器中。以下是鶴管的工作原理:工作原理鶴管通過一系列機械臂和管道系統(tǒng),利用液壓、氣動或電動驅(qū)動裝置
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